|
與澆筑混凝土煙囪維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1，鋼模板，并驗(yàn)收合格的工程相遇，他們被允許工作澆筑混凝土，超過(guò)15米，帶有傾倒泵車或起重機(jī)，15M喂養(yǎng)，人工布，前后建設(shè)清理籠子上面少了設(shè)計(jì)要求前。風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒防腐局部銹蝕部位表面處理，采用噴射的方法完全去除銹蝕部位被氧化的銹蝕層和舊涂層露出金屬母材達(dá)到二點(diǎn)五級(jí)，被處理部位邊緣采用動(dòng)力砂輪打磨形成有梯度的過(guò)渡層以便進(jìn)行油漆施工后有一個(gè)平滑光順的表面。塔筒補(bǔ)漆面漆施工：如果采取局部修補(bǔ)的方案，在中間漆施工達(dá)到厚度標(biāo)準(zhǔn)且滿足第3點(diǎn)要求后可直接噴涂或刷涂面漆達(dá)到原始的設(shè)計(jì)厚度要求。塔架美化采用噴涂需對(duì)邊緣區(qū)域進(jìn)行保護(hù)遮擋，遮擋的形狀應(yīng)為“口”字形，形成有規(guī)則的外觀效果。 2、施工作為縫在筒身施工時(shí)需要進(jìn)行拉毛，對(duì)施工縫提前做好澆水保持濕潤(rùn)，在澆筑前鋪同筒身砼配合比砂漿，攪拌砼嚴(yán)格要求按照企業(yè)配合比配料。 當(dāng)3.混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比，澆筑時(shí)對(duì)稱布，分層澆筑，分層振搗，每層分層約30cm，每段混凝土必須澆筑飽滿，用木板拉毛，水平縫順直，拆模后要將混凝土表面掛漿和接縫用手提磨光機(jī)打磨，清理，打洞。 4、混凝土的保養(yǎng)由專人負(fù)責(zé)，保養(yǎng)方法為澆水保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)入原材料應(yīng)為合格原料，并報(bào)檢驗(yàn)監(jiān)督(由實(shí)驗(yàn)室提供檢驗(yàn)報(bào)告)。 如圖5所示，中心與中心的半徑所需的各部分的測(cè)量筒型結(jié)構(gòu)是由中心線與重量懸浮繩索吊架上的中心線，每個(gè)人的施工負(fù)責(zé)校正中心部，使鋼的半徑校正卷尺，由負(fù)責(zé)各支撐點(diǎn)模板復(fù)檢校的人。 6、特殊部位的處理 7、牛腿施工：牛腿施工與該節(jié)筒壁同時(shí)可以進(jìn)行，由于企業(yè)采用中國(guó)電動(dòng)升模法，每節(jié)牛腿高度為1.25m，牛腿環(huán)向相隔1m留設(shè)楔形縫用木模，在混凝土終凝后抽出，周轉(zhuǎn)資金使用。 8，門戶結(jié)構(gòu)：門開(kāi)留在煙道端口，施工時(shí)，車門開(kāi)口側(cè)模并用50mm厚的木板上模具，模具的與鋼煙道側(cè)的位置和高度的精確控制與木模，和與筒部結(jié)構(gòu)端口，頂彎模制木（板50mm）的，存在于煙道的位置架設(shè)足夠的強(qiáng)度支持框架。 9、預(yù)埋件以及安裝，煙囪筒身的主要埋件有：沉降觀測(cè)點(diǎn)、爬梯暗榫和信號(hào)通過(guò)平臺(tái)暗榫、檢測(cè)孔、施工時(shí)將螺栓內(nèi)涂滿黃油，并用棉紗填塞封口，按設(shè)計(jì)一個(gè)位置及標(biāo)高是否準(zhǔn)確信息放置，拆模后將其標(biāo)出重要位置，有利于企業(yè)安裝。預(yù)埋件模型制作、安裝應(yīng)嚴(yán)格要求按照預(yù)埋件施工技術(shù)工藝方法進(jìn)行分析施工。 10、內(nèi)襯結(jié)構(gòu)施工企業(yè)利用內(nèi)襯施工管理平臺(tái)可以進(jìn)行：施工時(shí)需要將該節(jié)的材料已經(jīng)準(zhǔn)備好，隔熱層的砌筑高度應(yīng)高于內(nèi)襯砌筑高度。 圖11。 襯里用耐酸砂漿襯里，耐酸磚襯里用耐酸砂漿襯里，砂漿拌和均勻，襯里配比嚴(yán)格按要求施工，襯里施工采用捏合法，灰縫控制在4mm 左右，灰縫緊實(shí)，襯里適宜高度1.5 m，按施工程序施工，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。 12，襯里砌筑之前，混凝土內(nèi)壁涂刷FD - 酸腐蝕涂料兩次。 13、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制作安裝本煙囪設(shè)有一個(gè)信號(hào)通過(guò)平臺(tái)和一座外爬梯，制作時(shí)嚴(yán)格要求按照我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)制作焊接的規(guī)范企業(yè)施工，外露構(gòu)件全部經(jīng)鍍鋅處理，安裝管理工作在筒壁施工過(guò)程結(jié)束后進(jìn)行。
|
